高速钢PVD涂层

热作、冷作工具钢PVD涂层

不锈钢PVD涂层

渗氮钢PVD涂层

Ferro-钛PVD涂层

铜铍合金PVD涂层

硬质合金和金属陶瓷PVD涂层

High Speed Steel PVD Coating

Hot  and Cold Working Tool  Steels PVD Coating

Stainless Steels  PVD Coating

Nitriding Steels PVD Coating

Ferro-Titanium PVD Coating

Copper  and Beryllium Alloys

Cemented Carbides and Cermets.

在涂层以前的热处理过程必须保证涂层时的高温（ 高达500度） 不会导致材料的变形和硬度的降低。在事先允许的前提下， 涂层可在200度-300度之间进行。

Heat  treatment  prior  to coating must  be performed in such a manner that the coating temperature(up to 500℃）does not result in any distortion or loss of hardness. Coating can be applied between  200℃ -300℃   by prior agreement.

表面必须保持光亮，以便提供涂层以更好地结合力。 表面不能镀铬，不能蒸汽上篮，不能黑化，不能氮浴或氮液处理，不能生锈或者腐蚀，或者任何类似的加工处理，因为这些处理会在表面形成化合物层从而影响涂层的结合力。

表面必须不存在碎屑、 粘胶带、 油漆、 加工残留物、 化合物、 磨屑等物。 言孔和落空上必须不存在硬化盐和其他污染物。

磨削表面必须不存在毛刺，微裂缝和燃烧恒基，粗糙度Rz（峰谷值）应该小于涂层厚度（即4微米），或者Ra应为0.2 微米。

焊接工具应已被消除应力。 工具不能通过胶合或者压合组装。

经过EDM处理的工具应该通过多次加工 （1主加工+3修剪加工），以尽量减少白层效应的影响。E DM制造的表面上面的白层应该通过打磨、 抛光、 攻丝等方法 机械去除。 抛光后的表面应该不存在抛光化合物残留。 

所有压力插入件，小插入件，冷却顶头，等必须移除，即完全拆除。 客户这样做的目的在于避免伤害责任。 冷却通道必须打开并被彻底清洁。

生产之前要求表面精加工。 

对于使用完的模具和测试完的模具，必须保证彻底清洁。 防止熔化部件（如铅、 镁、 锌、 熟料等），嵌入脊部生产区域，尤其是针对压铸模具及塑料模具。

推荐使用干喷或者浆喷来去除熔化残渣。

工具应该被分别合理包装，以防止运输时候的损坏或互相接触。 工具应该涂油或者防锈材料保护。